阿法拉伐、CB、HYDAC、BR、等等系列
一、概述
BR型板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設(shè)備，它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、溫度控制靈敏、安裝拆卸清洗方便、應(yīng)用范圍廣泛、使用壽命長等特點。是目前最先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備。
在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的1/3，熱回收率高達95%以上。因此板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進熱交換設(shè)備。
板式換熱器廣泛應(yīng)用與冶金、電力、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，及熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱等領(lǐng)域，可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的需要。 技術(shù)標準： 遵循ISO9001國際質(zhì)量管理體系規(guī)范，執(zhí)行GB16409-1996《板式換熱器》、GB150-2011《鋼制壓力容器》標準。
二、原理
換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時 A 板和 B 板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（ Rc=200 時），激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優(yōu)點。
BR型板式換熱器系列產(chǎn)品，整機裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。
三、優(yōu)點
1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h。
2、結(jié)構(gòu)緊湊：與其他換熱器類型相比，占地面積和占用空間較少。
3、容易清洗拆裝方便：拆洗方便，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。
4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)。
5、適應(yīng)性強：板式換熱器板片為獨立元件，可適用于各種不同的、工藝的要求。
6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通。
五、訂貨參數(shù)
1、冷、熱介質(zhì)的類型。
2、冷、熱介質(zhì)的進出口溫度。
3、冷、熱介質(zhì)的流量。
六、板片材質(zhì)
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牌號
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適用介質(zhì)
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不銹鋼
SUS304
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適用于一般有機和無機介質(zhì)，廣泛用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備。如：濃度≤30﹪、溫度≤100℃或濃度≥30﹪、溫度≤50℃的硝-酸、溫度≤100℃的各種濃度碳-酸、氨-水、醇類等。
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不銹鋼
SUS316
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適用于一般有機和無機介質(zhì)。如：凈水、河用水、食用油、礦物油、醇類、丙-酮、碳-酸、濃度≤50﹪的醋酸和苛性堿液等
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鈦板
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海水、鹽水、鹽化物，和溫度≤100℃的有機酸（如濃硫-酸、濃碳-酸等）和稀堿液等。
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