一、什么是小孔型消音器？
小孔型消音器主要建立在“小孔噴注”理論并結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消音原理，綜合了最合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。廣泛用于治理電力、石油、化工、冶金、市政、紡織、水泥、環(huán)保等行業(yè)排汽（排氣）設(shè)備的消音降噪之用。
二、消音原理是什么？
氣流排放時在小孔消音器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因，使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此，在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)安裝后，消聲量可達(dá)20-60分貝。使之達(dá)到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求。
三、技術(shù)革新
當(dāng)前為抑制高壓氣流排放噪聲，世界上已具有多種型式的消聲器，其原理大多采用多級節(jié)流降壓，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、難以檢修，因而限制了其應(yīng)用范圍。
新型小孔消音器克服了以上缺點(diǎn)，綜合了最合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在消聲器內(nèi)經(jīng)過一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后，從而形成低蒸汽后噴出，在此過程中，氣流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲大為削弱,在一個引射、混流消聲殼體內(nèi)，集中布置2-4個消能抑聲內(nèi)膽，內(nèi)膽殼體之間可以作垂直與水平的移動以吸收排汽管道的熱膨脹，在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩，達(dá)到最理想的消音降噪效果。
四、優(yōu)特點(diǎn)
1、小孔消音器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2、小孔消音器能適應(yīng)低、中、高頻譜寬帶和高溫、高壓等場合。
3、小孔消音器的體積小、造價低、不易腐蝕、壽命長、安裝方便等。
五、設(shè)計(jì)參數(shù)
按照用戶的排汽對象針對性設(shè)計(jì)，才能獲得理想的消聲效果。設(shè)計(jì)小孔消音器需要：接管規(guī)格、排放量T/H、壓力、溫度、材質(zhì)等相關(guān)參數(shù)。
六、工程案例
某大型熱電廠蒸汽排放所射出的噪聲達(dá)230分貝以上，嚴(yán)重影響職工健康和干擾工作的禍源。經(jīng)過該電廠技術(shù)人員及連云港助利機(jī)械設(shè)計(jì)工程師的不懈努力，把噪聲降到了80分貝，不僅改善了職工的工作環(huán)境，還提高了職工平時的工作效率，為該電廠的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
1、管道擴(kuò)壓計(jì)算
將管道DN25管道擴(kuò)大至DN50，進(jìn)行一次擴(kuò)壓。按最大壓力P1=3.43MPa，則管道擴(kuò)壓后壓力為P2 。
P2 V2 = P1 V1
P2=P1 V1/ V2 ≈0.9MPa
2、 消音室設(shè)計(jì)
消音室外徑DN400，對蒸汽進(jìn)行二次擴(kuò)壓。
P3=P2V2/V3 ≈0.013MPa
3、小孔消音器選用
針對用戶條件設(shè)計(jì)多層小孔型消音器，第一層消音控流管采用優(yōu)質(zhì)耐熱無縫不銹鋼鋼管，第二、三層消音室采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板進(jìn)行沖孔卷圓，消音層之間采用耐高壓、高溫的吸聲材料作為吸聲物。高壓、高溫蒸汽在消聲器內(nèi)經(jīng)過一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能釋放掉，使通過消音器的聲波減弱。同時增加阻力，降低蒸汽能量，并使消音室中的蒸汽均勻擴(kuò)散，起到小孔消聲作用。從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，氣流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲大為削弱,當(dāng)聲波進(jìn)入消音控流管、通過多層消音室后，達(dá)到理想的消音降噪效果。
