四川某選礦廠將永磁高強磁磁選機應用于微細粒級鈦鐵礦磁選-浮選流程中。當給礦的Ti02品位為9．23％時，經(jīng)一次磁選，獲得了含Ti02為19．58％的精礦。其回收率為63．12％。
2004年福建鐵礦采用1臺永磁高強磁磁選機，取得了綜合鐵精礦品位63％的較好指標。
大紅山選礦廠使用永磁高強磁磁選機進行了一段強磁粗選和二段強磁精選，最終精礦品位達到64％、回收率達到80％以上。
滿銀鐵礦采用2臺永磁高強磁磁選機組成一粗一掃流程。粗選精礦品位60．31％、產(chǎn)率42．75％、回收率51．40％；掃選精礦品位為55．17％、產(chǎn)率19．24％、回收率29．36％。
馬鋼鐵礦1989年至2001年，對原流程進行強磁選改造，一段磨礦后采用3臺永磁磁選機粗選拋尾，粗精礦進二段磨礦，然后用3臺永磁高強磁磁選機精選，精選作業(yè)的尾礦再用永磁強磁磁選機掃選。與原一段磨礦重選流程相比較，磁選流程鐵精礦品位高4．57個百分點，回收率高14．88個百分點。
為解決產(chǎn)品含硫、磷較高的缺點，梅山鐵礦采用弱磁選機回收磁鐵礦，6臺永磁高強磁磁選機用于回收礦物中的赤鐵礦和菱鐵礦。該流程鐵的作業(yè)回收率81．64％，含硫量0．464％，含磷0．327％，除硫率57．28％，除磷率69．13％。
